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電子塑料保護膜擠出成型和壓延成型辦法

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電子塑料保護膜擠出成型和壓延成型辦法

發布日期:2016-07-27 作者: 點擊:

電子塑料保護膜的成型方法,應用較多的是擠出成型和壓延成型。擠出成型薄膜的生產方式,又分為擠出吹塑成型薄膜、擠出流延成型薄膜和擠出牽引成型薄膜3種生產成型方法。其中以擠出吹塑成型薄膜生產方法應用最多擠出成型薄膜3種方法不同之處是:擠出吹塑薄膜生產方式,是把經擠出機機筒塑化的熔融料,通過成型模具製成圓筒狀膜坯擠出,然後向筒內吹入有一定壓力的空氣,把圓筒狀膜坯塑料吹脹,達到生產要求的膜筒直徑和厚度,經冷卻定型成為薄膜製品。

這種吹塑成型薄膜一般多用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯樹脂擠出流延成型薄膜的成型設備。經擠出機機筒塑化後的熔融態原料,經成型模具擠出時,熔料呈液態狀流出,成型模具控製流延料的寬度和厚度,然後流到均勻、平穩轉動的冷卻輥筒上,冷卻定型後被剝離輥筒,成為擠出流延薄膜。擠出流延成型薄膜主要應用原料有:聚乙烯、聚丙烯和聚酯等樹脂。擠出牽引成型薄膜或片的設備。

多采用衣架式成型模具,控製成型薄膜或片的寬度和厚度(生產較寬的片製品用支管式或螺杆分配式成型模具)。模具前麵輥筒加工精度較高,既能牽引從模具唇口擠出的膜片平穩勻速運行,又能使膜片在輥筒上冷卻定型。這種生產方式可用聚氯乙烯和聚偏氟乙烯樹脂成型薄膜和片材。

用於生產較薄的薄膜時,中的壓光輥可用兩輥,冷卻輥數量也可減少,切邊裝置後可直接進行收卷。壓延法成型塑料薄膜,是用壓延機把已經預塑化好的熔融料,用幾根輥筒碾壓延伸成有固定厚度和寬度的塑料薄膜,然後經剝離、冷卻定型,成為塑料薄膜。這種方法成型的塑料薄膜主要用料是聚氯乙烯樹脂,也可用ABS和烯烴類樹脂成型壓延薄膜,不過應用很少。


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